הבית > חדשות > תוכן

האמר מיל יש את הפגיעות הבאות, כיצד להתמודד עם (3)

Apr 26, 2019

3.Uneven גודל החלקיקים

3.1 סיבה: חומר גלם (תירס) לחות גדולה מדי  

ניתוח: עבור טחנת פטיש, הוא משתמש פרוסות פטיש במהירות גבוהה כדי להכות את החומרים ואת חלקיקי החומר נשברים על ידי ההשפעה של החלק עובד על החומר. כאשר הלחות של התירס יבש, ההשפעה תהפוך את התירס קל לשבור; כאשר הלחות של התירס היא גבוהה מדי, חלק עמילן תירס יהיה adsorbed על מסננת, אשר יהפכו את התירס השבור לא בקלות ממהרים מתוך מסננת, אבל אחרי פעמיים מרשים בחדר ריסוק, תירס אשר עם לחות מוגזמת עם גודל דק לאחר שחיקה.

פתרון: כאשר הלחות של התירס גבוהה מדי, נסו להימנע משימוש בנפה עם קוטר חור מתחת ל -2.5 מ"מ.

 

3.2 סיבה: ניתוח הכשל של ניקוב חור ניקוב: כאשר ברזל המתכת אינו ספוג מגנט ונכנס לתוך טחנת הפטיש, תחת השביתה במבצע מהיר של פרוסות הפטיש, קל לגרום לנפה להיות מנוקבת, כך חומרים מסוימים הם אגרופים על ידי החור הגדול, וכתוצאה מכך ריסוק מוחץ הוא גדול מדי.

פתרון: כבה את המכונה כדי להחליף את המסך החדש ולבדוק את מנגנון ההפרדה המגנטית.

 

3.3 סיבה: המסך אינו מותקן כראוי

ניתוח: הגודל והייצור של המסננת תוקנו (על פי תקן מסחרי מסחרי תקן SB / T10119-92 "מסננת טחנת טחנת"), כגון מסננת הרגיל מלבני, אבל כמה מסננים אינם כשירים בעת חיתוך, זה הופך להיות מקבילית, אשר גורם פער בחלק התחתון של המסך במהלך ההתקנה, זה יגרום אבקה להיות עבה מדי גודל החלקיקים אינו אחיד.

פתרון: כבה את ההתקן כדי להחליף את המסך החדש

 

3.4 סיבה: הפער בצד המסך גדול מדי

ניתוח: בעת שינוי המסכים של גדלים חור שונים, כי עובי המסכים הוא לא אותו דבר, המתח של מעיינות המסך צריך להיות מותאם. כאשר המתח של מעיינות לא יכול ללחוץ ביעילות את המסכים בחוזקה, חלק קטן של אבקה גדול יהיה סמוקים מתוך הפער בצד המסך, וכתוצאה מכך גודל ריקבון אחיד (במיוחד כאשר מסכי עבה מוחלפים במסכים דקים).

פתרון: כבה את המכונה כדי לבדוק את הפער בצד המסך

 


4. רטט רטט רטט

4.1 סיבה: פרוסות פטיש נשחקות

ניתוח: ב טחנת פטיש, כאשר פרוסות פטיש הם במהירות גבוהה, אם המשקל של פרוסות פטיש הוא מאוזן, כוח צנטריפטלית מאוזן נוצר בכיוון של הפיר הראשי, ובכך גורם טחנת טחנת לרטוט.

פתרון: לשקול את המשקל של כל קבוצה של פרוסות פטיש כך שגיאת משקל של כל קבוצה של פרוסות פטיש הוא בתוך 5g

 

4.2 סיבה: פרוסת הפטיש אינה סיבובית גמישה בסיכת פיר

ניתוח: עבור פטיש טחנת, כאשר פרוסת פטיש פועל במהירות גבוהה, אם פרוסת הפטיש הפרטית תקועה חזק מדי, אין פיצול במהלך המבצע, אשר גם יגרום טחנת טחנת לרטוט.

פתרון: לאחר עצירת המכונה, להפוך אותו ביד כדי להפוך את פרוסת פטיש לסובב בגמישות.


4.3 לגרום: טחנת טחנת נושאת חריגה חורג מגבול או נזק

ניתוח: עבור טחנת פטיש, כאשר פינוי של הנושא הוא גדול מדי, ציר ינוע axially כאשר פרוסת פטיש מסובב במהירות גבוהה, גורם רטט.

פתרון: החלף את הנושא.

 

5. ירידה בייצור

5.1 סיבה: פרוסות פטיש מתבלות

ניתוח: טחנת טחנת משמש רבים במהירות גבוהה סיבוב פרוסות פטיש מותקן בחדר ריסוק לשבור את ההזנה על ידי ההשפעה. כאשר פרוסת הפטיש שחוקה, היכולת של פרוסת פטיש להכות את החומר מופחת מאוד, החומר בחדר ריסוק מעובה אשר משפיעים על פריקה ומובילה לירידה בייצור.

פתרון: להחליף את פרוסת פטיש חדש או להחליף את הראש פרוסת פטיש להתקין


5.2 סיבה: ההשפעה של טחנת טחנת הלחץ השלילי

ניתוח: המטרה של טחנת טחנת הלחץ השלילי היא לגרום ללחץ שלילי גדול תחת מסננת כאשר המגרסה פועלת, כך האבקה בסדר מוסמך בחדר ריסוק יכול לעבור במהירות דרך חור מסננת כדי למנוע את חור מסננת מלהיות סתומים ולהגדיל את התפוקה של טחנת פטיש. בדיקות הראו כי מערכת טובה יניקה עזר יכול להגדיל את התפוקה של טחנת טחנת ידי יותר מ 20% ולהימנע סתימת חורים מסננת ואת עיבוי של תהליכים הבאים.

פתרון: יש לנקות את צינור לחץ האוויר השלילי ולבדוק את מערכת הלחץ השלילית.

 

סיכום סיכום

לסיכום, על הכישלון של טחנת טחנת, עלינו לנתח בזהירות את שורש הסיבה של טחנת טחנת, ולתת לו את ההדרה על פי הפתרונות לעיל, אשר לא רק יכול לשפר באופן משמעותי את יעילות העבודה של טחנת טחנת, אלא גם ליצור יותר יתרונות כלכליים עבור הארגון. .